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?YZF-2A水泥安定性實驗用壓蒸釜
規(guī)格型號?YZF-2A型
品  牌航天華宇
最后更新2021-8-31 18:06:36
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產(chǎn)品單價面議

YZF-2A水泥安定性實驗用壓蒸釜依據(jù)國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品,該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他指定采用本標準的水泥產(chǎn)品。

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YZF-2A水泥安定性實驗用壓蒸釜概述:

  依據(jù)國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品,該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他指定采用本標準的水泥產(chǎn)品。

YZF-2A水泥安定性實驗用壓蒸釜技術(shù)參數(shù):

  1.釜體容積:8.5L  

  2.最高工作壓力:2.2MPa(可人工調(diào)整) 標準升壓時間(0~2 MPa±0.05MPa)

  3.常溫~215.7℃±1.3℃)

  4.安全閥開啟壓力:2.2MPa 壓力自動控制的波動范圍:≤±0.05MPa

  5.額定電壓:220V     

  6.加熱圈功率:0.6KW/1.2KW

  7.蒸餾水加入量:1000ml

  8.凈重:≈120㎏

水泥安定性實驗用壓蒸釜結(jié)構(gòu)與原理:

  1.設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi),其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;

  2.底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗后的排風(fēng)降溫。控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān),啟動、停止、風(fēng)機三個鍵和運行、加熱、風(fēng)機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。

安裝方法:

  1.設(shè)備應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,應(yīng)背向墻壁,離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。

  2.用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。

  3.連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

水泥安定性實驗用壓蒸釜使用說明:

  1.打開釜蓋,按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內(nèi)。(通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)

  2.將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。

  3.用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。

  4.輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋,確認結(jié)合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。

  5.向釜蓋中心的溫度計插管內(nèi)注入3~5 滴機油(一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜),將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。

  6.打開兩個放氣閥中的任意一個。

  7.將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處(即: 2MPa 再上調(diào)半格);將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。

  8.關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。

  9.接通電源,打開控制箱上的電源總開關(guān),按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。

  10.當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時,說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放氣閥。閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應(yīng)的參照表附下) 此時應(yīng)注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。

  11.停止加熱后,風(fēng)機自動工作,信號燈亮,打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓,而損壞壓力表。

  12.待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開關(guān),取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下10個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用兩個循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面),取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。

  13.中途停止試驗程序:按"停止"鍵,打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán),按"風(fēng)機"鍵,待儀器冷卻后重新安裝試驗。

水泥安定性實驗用壓蒸釜注意事項:

  1.嚴禁在釜內(nèi)無水時按壓啟動鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。

  2.只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢,影響測試精度。

  3.在壓蒸釜實驗過程中,操作者不得遠離崗位,應(yīng)隨時觀察儀器的工作情況,如有異常應(yīng)及時采取有效措施,必要時應(yīng)停止試驗。

  4.新的儀器在初次使用時,會有橡膠異味,這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至,使用 3~5 次后,即會正常。

  5.壓力指示表和電接點壓力表應(yīng)按時送檢,以保證工作可靠,測試正確。使用時如出現(xiàn)兩個壓力表有微量的讀書誤差,這是因為壓力表固有的等級公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為準。

  6.安全閥應(yīng)一年檢查兩次。通常保壓過低,能在平時試驗時發(fā)現(xiàn);而保壓過高,則只有通過例行檢查才能知道。雖然釜體在生產(chǎn)時已做過4MPa 的耐壓密封試驗,而保壓過高畢竟不太安全。具體的檢查方法是:將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa,按試驗時的操作順序進行操作,觀察壓力達2.2MPa時是否開始排氣,如排氣即為正常。其他安全事項,詳見GB/T 750-92《附錄 B 安全注意事項》。

YZF-2A水泥安定性實驗用壓蒸釜技術(shù)參數(shù):

  1.釜體容積:8.5L  

  2.最高工作壓力:2.2MPa(可人工調(diào)整) 標準升壓時間(0~2 MPa±0.05MPa)

  3.常溫~215.7℃±1.3℃)

  4.安全閥開啟壓力:2.2MPa 壓力自動控制的波動范圍:≤±0.05MPa

  5.額定電壓:220V     

  6.加熱圈功率:0.6KW/1.2KW

  7.蒸餾水加入量:1000ml

  8.凈重:≈120㎏

水泥安定性實驗用壓蒸釜使用說明:

  1.打開釜蓋,按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內(nèi)。(通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)

  2.將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。

  3.用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。

  4.輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋,確認結(jié)合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。

  5.向釜蓋中心的溫度計插管內(nèi)注入3~5 滴機油(一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜),將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。

  6.打開兩個放氣閥中的任意一個。

  7.將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處(即: 2MPa 再上調(diào)半格);將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。

  8.關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。

  9.接通電源,打開控制箱上的電源總開關(guān),按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。

  10.當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時,說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放氣閥。閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應(yīng)的參照表附下) 此時應(yīng)注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。

  11.停止加熱后,風(fēng)機自動工作,信號燈亮,打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓,而損壞壓力表。

  12.待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開關(guān),取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下10個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用兩個循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面),取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。

  13.中途停止試驗程序:按"停止"鍵,打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán),按"風(fēng)機"鍵,待儀器冷卻后重新安裝試驗。

水泥安定性實驗用壓蒸釜注意事項:

  1.嚴禁在釜內(nèi)無水時按壓啟動鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。

  2.只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢,影響測試精度。

  3.在壓蒸釜實驗過程中,操作者不得遠離崗位,應(yīng)隨時觀察儀器的工作情況,如有異常應(yīng)及時采取有效措施,必要時應(yīng)停止試驗。

  4.新的儀器在初次使用時,會有橡膠異味,這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至,使用 3~5 次后,即會正常。

  5.壓力指示表和電接點壓力表應(yīng)按時送檢,以保證工作可靠,測試正確。使用時如出現(xiàn)兩個壓力表有微量的讀書誤差,這是因為壓力表固有的等級公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為準。

  6.安全閥應(yīng)一年檢查兩次。通常保壓過低,能在平時試驗時發(fā)現(xiàn);而保壓過高,則只有通過例行檢查才能知道。雖然釜體在生產(chǎn)時已做過4MPa 的耐壓密封試驗,而保壓過高畢竟不太安全。具體的檢查方法是:將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa,按試驗時的操作順序進行操作,觀察壓力達2.2MPa時是否開始排氣,如排氣即為正常。其他安全事項,詳見GB/T 750-92《附錄 B 安全注意事項》。

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