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DQ-4自動(dòng)巖石切割機(jī)
規(guī)格型號(hào)DQ-4
品  牌北京航天華宇
最后更新2024-3-21 9:08:57
瀏覽次數(shù) 36
產(chǎn)品單價(jià)面議

DQ系列自動(dòng)巖石切割機(jī)是我廠主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤刀片,對(duì)各類非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門制樣必備設(shè)備。該機(jī)具有造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。


DQ-4自動(dòng)巖石切割機(jī)


一、產(chǎn)品概述

  DQ系列自動(dòng)巖石切割機(jī)是我廠主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤刀片,對(duì)各類非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門制樣必備設(shè)備。該機(jī)具有造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

  1、金剛石切刀:500×50×2℃

  2、工作形式:雙刀切割兩平面?

  3、主電機(jī)功率:4KW? 

  4、切割范圍:可做25~165mm的圓柱體及160×160×450mm的原始試樣

  5、切刀線速度:電磁調(diào)速(無(wú)極變速)

  6、軌道長(zhǎng)度:1200mm

  7、工作時(shí)間:連續(xù)

  8、環(huán)境溫度:0—40℃

  9、體積:長(zhǎng)1800×900×1160mm

  10、重量:600Kg

三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

  1、本機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺(tái)、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺(tái)等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。

  2、切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺(tái)上,利用三角帶傳至切刀軸,工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺(tái)內(nèi),通過(guò)電纜連接各電機(jī)。

  3、本機(jī)為刀片移動(dòng)、工作靜止的工作方式,即工件固定,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)至終端時(shí)。

  4、冷卻系統(tǒng):采用自來(lái)水供水冷卻。

  5、電氣系統(tǒng):電源采用三相,電壓為380V,頻率為50周。整機(jī)共采用二臺(tái)電機(jī),由控制臺(tái)集中控制,主機(jī)快進(jìn)快退,對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無(wú)級(jí)調(diào)整。

四、使用方法:

  1、機(jī)器安裝完畢后,連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭,接通控制臺(tái)的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。

  2、按下總電源按鈕,控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應(yīng)立即停止調(diào)整,整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否相同。

  3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

  4、夾持不規(guī)則巖樣(原始巖樣)時(shí),可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖2所示。

  5、工作時(shí),先起動(dòng)主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕,比如切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。

  6、該機(jī)為自動(dòng)進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),可自動(dòng)后退到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退,按控制臺(tái)快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動(dòng)。

  7、JZT控制器(在控制臺(tái)上)的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右,較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。。

  8、切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺(tái)面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓,將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺(tái)的垂直面。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面,切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確,再次切削后,松開工作臺(tái)右側(cè)的抵緊螺釘。

  9、根據(jù)實(shí)驗(yàn),在后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景?,墊放在長(zhǎng)壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問(wèn)題,又可以消除由于切削到后,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

五、注意事項(xiàng):

  1、切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片完成脫離工件后,方可脫離機(jī)和水泵,然后再打開密封門拆卸工件。

  2、金剛石刀具為貴重品,裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。

  3、切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲,則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查,

  4、隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足,以防冷卻水不夠,使刀片磨損加劇。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

  1、工作完畢后,應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

  2、傳動(dòng)箱內(nèi)注HL―30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。

  3、整機(jī)使用后,如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方,涂一層鋰基黃油,以防銹蝕。

DQ-4自動(dòng)巖石切割機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)

  1、金剛石切刀:500×50×2℃

  2、工作形式:雙刀切割兩平面?

  3、主電機(jī)功率:4KW? 

  4、切割范圍:可做25~165mm的圓柱體及160×160×450mm的原始試樣

  5、切刀線速度:電磁調(diào)速(無(wú)極變速)

  6、軌道長(zhǎng)度:1200mm

  7、工作時(shí)間:連續(xù)

  8、環(huán)境溫度:0—40℃

  9、體積:長(zhǎng)1800×900×1160mm

  10、重量:600Kg


主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

  1、本機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺(tái)、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺(tái)等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。

  2、切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺(tái)上,利用三角帶傳至切刀軸,工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺(tái)內(nèi),通過(guò)電纜連接各電機(jī)。

  3、本機(jī)為刀片移動(dòng)、工作靜止的工作方式,即工件固定,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)至終端時(shí)。

  4、冷卻系統(tǒng):采用自來(lái)水供水冷卻。

  5、電氣系統(tǒng):電源采用三相,電壓為380V,頻率為50周。整機(jī)共采用二臺(tái)電機(jī),由控制臺(tái)集中控制,主機(jī)快進(jìn)快退,對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無(wú)級(jí)調(diào)整。

使用方法:

  1、機(jī)器安裝完畢后,連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭,接通控制臺(tái)的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。

  2、按下總電源按鈕,控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應(yīng)立即停止調(diào)整,整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否相同。

  3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

  4、夾持不規(guī)則巖樣(原始巖樣)時(shí),可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖2所示。

  5、工作時(shí),先起動(dòng)主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕,比如切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。

  6、該機(jī)為自動(dòng)進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),可自動(dòng)后退到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退,按控制臺(tái)快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動(dòng)。

  7、JZT控制器(在控制臺(tái)上)的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右,較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。。

  8、切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺(tái)面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓,將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺(tái)的垂直面。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面,切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確,再次切削后,松開工作臺(tái)右側(cè)的抵緊螺釘。

  9、根據(jù)實(shí)驗(yàn),在后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景?,墊放在長(zhǎng)壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問(wèn)題,又可以消除由于切削到后,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

注意事項(xiàng):

  1、切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片完成脫離工件后,方可脫離機(jī)和水泵,然后再打開密封門拆卸工件。

  2、金剛石刀具為貴重品,裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。

  3、切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲,則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查,

  4、隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足,以防冷卻水不夠,使刀片磨損加劇。

DQ-4維護(hù)與保養(yǎng)

  1、工作完畢后,應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

  2、傳動(dòng)箱內(nèi)注HL―30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。

  3、整機(jī)使用后,如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方,涂一層鋰基黃油,以防銹蝕。


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